一体化加药装置的特点分析
点击次数:3454 更新时间:2017-05-23
一体化加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。
一体化加药装置采用时间程序控制,此控制方式无需仪表的支持,首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。
聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步完成的,溶液箱之间相互隔开,确保在每个溶液箱内达到*溶解时间和恒定的浓度,避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生短流。
液位计根据液位发讯,由电气自功控制,一旦液位达到“低位”,即打开电子进水阀,同时启动干粉投加机,干药投量及水量的多少均可准确调定,以获得的浓度。随着进水的增加,液位达到“高位”此溶药循环过程停止。搅拌机始终处于工作状态。
特点总汇
三槽一体(预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽)连续式制备。
具有干粉聚合物进料功能设计。
干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调,可按实际需求配置药液浓度。
配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药、加药过程。
采用高精度干粉的输送及预浸润装置,可有效避免溶液调配过程中产生的结块。
自动控制整个配药过程,可使制备的溶液融合均匀。
超低液位及干粉料位技能及时报警,通知添加干粉。
溶液可通过定量泵与进水在线稀释至使用浓度,并通过静态混合器得到均匀溶液。
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