加药装置从加药箱开始，到计量泵出口结束，整体系统设计成橇装形式。加药装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
　　加药装置是连续制备和投加聚合物溶液的设备。它根据所需药剂浓度，连续而地完成聚合物的化合及混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液，通过加药泵向投药点或制定的系统中输送所配置的溶液。主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。
　　加药装置主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分，溶药箱内设固液隔离板，在隔离板上装有滤帽，起到分布气体，拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱，可以单体使用或多体组合。加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统，通过跟踪热力系统水汽品质的变化，加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统，使系统水汽品质处于良好工况，保证机组安全运行。
　　加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
　　加药装置产品特点：
　　1、自动化程度高、操作简单方便；
　　2、系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止，同时发出报警信号；
　　3、采用螺旋给料器投加粉体，可手动调速，保证投料均匀、分散、精度高；
　　4、在规定的生产量及连续投液条件下，其配置浓度为0.1%-0.5%；
　　5、干粉不足、药液不足时均能发出报警信号；
　　6、采用微型振动马达防干粉仓内架桥；
　　7、预混器加速粉料的水化作用。
　　加药装置注意事项：
　　1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；
　　2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；
　　3、订购系统为几箱几泵；
　　4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；
　　5、计量泵流量和压力；
　　6、系统是手动控制还是自动控制；
　　7、其他对加药装置的特殊要求。
　　加药装置的维护:
　　1.加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
　　2.要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
　　3.定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。
　　4.要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。