真空发生器的性能与喷嘴的直径，收缩和扩散管的形状，管径及其相应位置和气源压力大小等诸多因素相关。某真空发生器的吸入口处压力，吸入流量，气体消耗量与供给压力之间的关系曲线，供给压力达到一定值时，吸入口处压力较低，这时吸入流量达到大，当供给压力继续增加时，吸入口处压力增加，这时吸入流量减小。

　　1、吸入流量qv2max的特性分析：较为理想的真空发生器的qv2max特性，要求在常见供给压力范围内(P01=0.4---0.5MPa)，qv2max处于高值，且随着P01的变化平缓。

　　2、吸入口处压力Pv的特性分析：较为理想的真空发生器的Pv特性，要求在常见供给压力范围内(P01=0.4---0.5MPa)，Pv处在小值，且随着Pv1的变化平缓。

　　3、在吸入口吵*封闭的条件下，对条件下吸入口处压力Pv与吸入流量之间的关系，为获得较为理想的吸入口处压务与吸入流量的匹配关系，可设计成多级真空发生器串连组合在一起。

　　4、扩散管的长度应保证喷嘴出口的各种波系充分发展，使扩散管路出口截面上能得到近似的匀称流动.但管路太长，管壁摩擦损失增大。一般管工为管径的6---10倍比较合理.为了减少能量损失，可在扩散管接管道的出口加一个扩张角为6°---8°的扩张段。

　　5、吸着响应时间与吸附腔的容积有关(包含扩散腔，吸附管路及吸盘或密闭舱容量等)，吸附表面的泄漏量与所需吸入口处压力的大小相关。对吸入口处压力要求而言，若吸附腔的容量越小，响应时间越少；若吸入口处压力越大，吸附容量越小，表层泄漏量越小，则吸着响应时间亦越少；若吸附容量大，且吸着速率要快，则真空发生器的喷嘴直径应越大。

　　6、真空发生器在满足使用要求的前提下应减小其用气量(L/min)，用气量与压缩空气的供给压力相关，压力越大，则真空发生器的用气量越大.因此在确定吸入口处压务值勤的大小时要注意系统的供给压力与用气量的关系，一般真空发生器所产生的吸入口处压力在20kPa到10kPa之间。这时供华表压力再增加，吸入口处压力也不会再减少了，而用气量却增加了.因此减少吸入口处压力应从控制流速方面考虑。

　　7、有时因为工件的形状或材料的影响，很难得到较低的吸入口处压力，因为从吸盘边沿或通过工件吸入气体，而造成吸入口处压力上升.在这种情况下，就需要正确选择真空发生器的尺寸，使之可以补偿泄漏造成的吸入口处压力上升。因为很难知道泄漏时的截面积，能通过一个简单的实验来确定泄漏造成的吸入口处压力上升。因为很难知道泄漏时的截面积，能通过一个简单的实验来确定泄漏量。实验回路由工件，真空发生器，吸盘和真空表构成，由真空表的显示读数，再查真空发生器的性能曲线，可很容易知道泄漏量的大小。

　　当考虑泄漏时，真空发生器的特性曲线对正确确定真空发生器非常重要。泄有时是不可避免的，当有泄漏时确定真空发生器的大小的方法如下：把名义吸入流量与泄漏流量相加，可查出真空发生器的大小。