工业锅炉自动加药装置

工业锅炉自动加药装置工艺流程：  

加氨装置主要由溶液箱、加氨计量泵、电气控制柜、搅拌机、磁翻板液位计、安全阀、止回阀、流量标定柱、脉冲阻尼器、Y型过滤器、针型阀、球阀、排污阀、压力表、氨雾吸收装置、设备内安装线缆、设备底座及支架平台等组成。氨水由水射器吸入溶液箱，然后按比例加入溶液箱与除盐水或凝结水混合均匀，由计量投加系统投加到锅炉凝结水或给水中。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行自动投加。

工作原理：

一体化加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵（加药泵）向投药点或的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。经济实用。 

工业锅炉自动加药装置设备优点:

1.自动加药设备具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。

2.加药装置通过不同的工艺设计,精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液,用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

3.加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电--体化产品、实现自动控制。

4.加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

5.加药装置中溶液箱的容积可由最小0.1M3到20M3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、 PP、 PTFE)等。